










滾子式單向離合器由外圍、彈簧和內圈組成,滾子數目通常為6—8個。工作過程中,若單向離合器的外圈相對于內圈沿逆時針方向轉動,那么,滾子便在具有凸輪型線的開口槽中向大端移動并壓縮彈簧。這時,單向離合器不會出現鎖止現象,而允許外圈轉動,也就是說,圖示的單向離合器在任何時候都允許其外圈相對于內圈作逆時針轉動。換一種說法,即允許其內圈相對于外圈作順時針轉動。
滾子式單向離合器由外圍、滾彈簧和內圈組成,滾子數目通常為6—8個。工作過程中,若單向離合器的外圈相對于內圈沿逆時針方向轉動,那么,滾子便在具有凸輪型線的開口槽中向大端移動并壓縮彈簧。這時,單向離合器不會出現鎖止現象,而允許外圈轉動,也就是說,圖示的單向離合器在任何時候都允許其外圈相對于內圈作逆時針轉動。換一種說法,即允許其內圈相對于外圈作順時針轉動。
但在工作過程中,若單向離合器的外圈試圖相對于內圈沿順時針方向轉動,那么,滾子便在開口槽中向小端移動,楔入內、外圈之間,將兩者鎖住,與此同時,還可以在兩者之間傳遞扭矩。此刻,彈簧的作用是改善滾子的楔入動作,一旦滾子楔入開口槽的小端,則單向離合器出現鎖止,從而不允許其外圈相對于內圈作順時針轉動,或內圈相對于外圈作逆時針轉動。
外圈與滾子的接觸面制成凸輪型線表面,并具有一定的楔入角。在現有結構中,此角一般為6度—8度。考慮到機加工誤差及使用中磨損的影響,為在接觸區段保持不變的楔入角,常將開口槽的凸輪表面型線加工成對數螺旋線。


單向滾針軸承材料的冶金質量一度是影響單向滾針軸承早期故障的主要因素。隨著冶金技術(如單向滾針軸承鋼的真空脫氣等)的提高,原材料質量得到了提高。原材料質量因素在單向滾針軸承故障分析中的比重明顯降低,但仍是單向滾針軸承故障的主要影響因素之一。選擇合適的材料仍然是單向滾針軸承故障分析中必須考慮的因素。
單向滾針軸承故障分析的主要任務是根據大量背景材料、分析數據和故障形式找出導致單向滾針軸承故障的主要因素,從而有針對性地提出改進措施,延長調心滾子單向滾針軸承的使用壽命,避向滾針軸承突然故障。
單向滾針軸承的振動對單向滾針軸承的故障有顯著影響。例如,剝落、壓痕、腐蝕、裂紋和磨損反映在單向滾針軸承的振動檢測中。因此,特殊的單向滾針軸承振動測量裝置(頻率分析器和振動器等)可以通過頻率分布測量異常振動的詳細情況。測量值因單向滾針軸承的使用前提和傳感器的安裝位置而異。







