逆止器出廠前的試驗檢驗

每一臺逆止器出廠前都要進行以下嚴格的試車、檢驗調試：

1.1　運轉試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內圈以轉速旋轉0。5h，應無過熱等異常現象。

1.2　逆止性能試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進行100次逆止，工作應可靠，無異常現象。

1.3　小非接觸轉速測試

將逆止器的楔塊裝配安裝在無級調速的試驗臺上，電機帶動楔塊裝配旋轉，測定楔塊與外圈脫離接觸時逆止器內圈的轉速。

1.4　阻力矩測試

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內圈以1000r/min的轉速旋轉，用彈簧秤測定轉銷臂軸處的阻力F，按式(1)計算逆止器阻力矩:

M=F　B　sinθ···································(1)

式中:M——阻力矩，N·m；

F——在與逆止器內孔軸心線垂直的平面內，在銷軸處測得的阻力，N；B——銷軸至逆止器內孔距(見圖1)，m；——在測定平面內阻力F與銷軸至逆止器內孔連線的夾角。

1.5　溫升測試

JB/T 9015-1999 5

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內圈以轉速旋轉，每隔15min用半導體點溫計測量逆止器外圈表面溫度和環境溫度直到熱平衡(連續三次測量溫度相同)，終外圈溫度與環境溫度之差為逆止器溫升。

1.6　壽命試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進行105次逆止，試驗后，內圈，外圈和楔塊表面不得出現點蝕，塑性變形和裂紋等。

2.1　每臺逆止器必須經制造廠檢驗部門檢驗合格后方能出廠。

2.2　逆止器出廠檢驗項目：

a)　外觀檢驗；

b)　運轉檢驗；

c)　逆止性能檢驗。

2.3　下列情況之一應進行型式檢驗:

a)　新產品試制；

b)　主要零件結構，材料或加工工藝有重大改變時；

c)　批量生產時，每兩年隨機抽1臺進行試驗

逆止器應正確裝置與維護，在運轉中正確潤滑和操作，并保證其運轉速度、扭矩和其他載荷條件在運用范圍內，才干成功到達額外功率。

在某些運用中逆止器也可用作備用剎車，但不能作為設備的直接剎車用或其替代品，逆止器能有效地阻止物料因重力而發作的逆行或下滑事故；并且在逆止形狀時，整個驅動裝置仍處于卸載形狀，將不會影響對電動機、減速機等驅動部件的維修和改換，對防止因驅動系統損壞而出現的逆行事故具有牢靠的平安防護。

逆止器不保證作用于直接傳動或所裝置的驅動系統作用于逆止器上的動力振動而發生的缺點或不良運轉，逆止器用于大型傾斜帶式保送機、斗式提升機、刮板保送機的逆止維護，其他設備應參照運用。

逆止器的常見類型方式: 常見的逆止器有連續式逆止器，渦桿逆止器和異型塊逆止器:

(1) 連續式逆止器，關鍵由限位器，制動系統帶和止退器三一部分構成，當電滾筒在一切正常工作情況下運行時，制動系統帶儲放在限位器內，限位器由金屬材料厚鋼板做成，止退器的功效是避免制動系統環形尼龍帶擺脫滾桶，能夠將制動系統帶的一端固定不動在金屬材料架子上，當滾桶翻轉時，制動系統帶被送到滌綸傳輸帶與包塑滾桶中間，根據滑動摩擦力功效，使傳動滾筒和力耐磨強度高帶的反轉終止，連續式逆止器構造簡易，適用小輸出功率的皮帶運輸機，其缺陷是止動時要先反轉一段，滾桶的直徑越大，反轉間距會越長，因而功率大的和大運輸量的移動皮帶輸送機不適合選用;

(2)渦桿逆止器是一個渦桿超越離合器，它由內孔、外側、渦桿和彈黃構成，逆止器外側沒動，皮帶輸送機一切正常運行時，內孔反方向轉動，渦桿在契形室內空間的大端，渦桿失靈，當內孔順時針方向轉動時，渦桿不會受到內孔的促進，在彈黃力的作用下，向契形室內空間的小端健身運動，因為渦桿和逆止器內，外側的磨擦使逆止器的內孔不可以健身運動，具有增壓風機的功效，一樣的大道理，當外側不固定不動時，能夠做為速度限制的超越離合器應用;

(3)異型塊逆止器是異型塊離合在運用于增壓風機時的方式，它由逆止器本身和增壓風機臂組成，增壓風機臂的一端和逆止器本身的外側固定不動在一起，另一端固定不動在大傾斜角型皮帶輸送機聲卡機架或路基上，以獲得增壓風機扭矩，其工作基本原理與渦桿逆止器相近，在其中起主導作用的是逆止器中的異型塊，當內孔的轉速比超過外側時，異型塊幾乎不造成滑動摩擦力，當外側的轉速比超過內孔時，異型塊在滑動摩擦力的功效下慢慢擠緊內外圈使內外圈的速率貼近，這就是超越離合器的功效，當外側沒動，內孔翻轉時異型塊起功效，做到增壓風機的功效。